东莞常平水泥地打磨|水泥地翻新|混凝土地面打磨|混凝土地面翻新

一、水泥地翻新介绍；

   目前很多厂房、车间或者仓库由于地面使用时间很长，或者是水泥地基面没有处理好出现了一些问题，比如说地面起砂、开裂、灰尘大、凹凸不平有坑洞、空鼓、强度不够、起壳等诸多问题,那么水泥地起灰了怎么办？

  水泥地面在写字楼 办公室 生产车间 餐饮业 商场等各个领域中都有应用，然而水泥地面也是会出现陈旧、起灰起尘等问题，处理方法以前是通过打地板蜡来处理，但是地面打蜡的效果只能维持一个月左右，所以想要地面一直光亮不起灰尘，需要每天清洁，打蜡水泥地面还有个缺点就是时间长了地面会发黒，而且普通的清洗是无法处理的。那么水泥地面起灰起尘，暗淡无光，表面粗糙、表面变黒、风化变旧要用什么方法处理。水泥地面怎么翻新比较好呢？

二、产生水泥地面起砂的主要原因：

（1）原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久，影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选用不当。（应选用硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥为宜），所用砂子的粒度过细，孔隙率大，拌和时需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，会影响水泥与砂的粘结 力；骨料的级配不当，即细砂含量较高，造成强度较低，也能引起地面起砂。 

2）水泥砂浆的水灰比过大，造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发，形成较多的毛隙孔，降低了砂浆的强度。水灰比过大，延迟了地面的压光时间，造成砂浆泌水，进一步降低地面的表 面强度。***，这也是引起地面起砂的潜在因素。

（3）面层处理不当。当出现砂浆较稀，流动性过大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这样会加大水泥的用量；撒的过迟，砂浆已成塑性状；致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚，都会产生起砂现象。

（4） 表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实，表面光滑。收面时间过早，会使砂浆表面泛出一层水，致使水泥砂浆大面积脱皮，砂粒外露，从而降 低了砂浆表面的强度。收面过迟，水泥砂浆已经硬化，不但操作困难，也很难消除面层的毛细孔，而且会破坏已经硬化的表面砂浆结构。

（5）养护时间和 方法不当，是指地面压光后没有适时进行浇水养护。或养护时间少于7天。另外浇水过早会冲淡水泥的胶质，破坏胶结的能力；过迟或不浇水，地面表面层水分蒸发 过快，水泥的水化作用就会受到影响，严重时甚至停止硬化，会使水泥早期脱水粉化，破坏水泥砂浆的强度和抗磨能力。

（6）施工操作不当的影响。在地面还未达到足够强度时，就开始下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走动，这都会使耐磨强度还不高的表面遭到破坏。

（7） 管理方面原因。个别企业缺乏施工技术标准和施工工艺操作规程。施工人员素质参差不齐，缺乏基本伦理知识和实践经验。质量控制关键岗位人员缺位。对施工过程 控制不到位，未做到施工按工艺、操作按规程、检查按规范标准；对分项工程施工质量检验批的检查评定流于形式，缺乏实测实量。违背客观规律，盲目缩短工期和 抢工期，盲目降低成本等。思想上不重视，对施工验收规范、设计要求理解不透，或者不知道。对新材料、新工艺、新技术的了解太少，太浅。个别施工人员知识面 狭窄，不全面。工人技术素质不高。存在偷工减料。这些小问题往往容易疏忽，而且把关者不严格，施工管理人员检查时马马虎虎让其通过，留下较大的隐患。

（8）早期受冻。由于地面的表面积大，面层较薄，热量散发快。如果冬期施工养护不当，地面受冻后，就会降低表层砂浆的抗压强度，使结构遭到破坏，产生松散的颗粒。

三、混凝土地面翻新的施工方法：

（1）.翻新粗磨先将不平的混凝土地面用干磨片50#、150#、300# 各打磨一遍，然后吸干净地面；如果是水磨则需记得每种型号磨片打完后都要吸干净地面的污水，泥浆。

（2）.用菲斯达起灰起砂处理剂按一定比例兑水，用木棍搅拌均匀后，泼洒于干燥地面，使起灰起砂处理剂充分渗到地面内，此过程约3小时左右，期间有干的地面要用扫把将低洼处堆积的材料扫到干燥处。

（3）.用清水打湿地面，再用500#、1000#、2000#、各打磨一遍，记得每种型号磨片打完后都要吸干净地面的污水，泥浆。

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